ट्विन-हेड नैरो-विड्थ फिल्म प्रोडक्शन मशीन

ट्विन-हेड नैरो-विड्थ फिल्म प्रोडक्शन मशीन ट्विन-डाई-हेड ब्लो-फिल्म प्रणाली के माध्यम से दो संकीर्ण प्लास्टिक फिल्म आउटपुट का उत्पादन करती है। यह शॉपिंग बैग, कचरा बैग और अन्य लचीले पैकेजिंग उत्पादों की आपूर्ति करने वाले फिल्म प्रोसेसर की सेवा करता है। एक्सट्रूज़न सिस्टम, डाई हेड्स, कूलिंग सेक्शन, हॉल-ऑफ और वाइंडिंग इकाइयों का चयन राल प्रकार, फिल्म आयाम और उत्पादन लक्ष्य के अनुसार किया जाता है। अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन का मूल्यांकन आवश्यक फिल्म विनिर्देशों, डाउनस्ट्रीम कनवर्टिंग उपकरण और उपलब्ध इंस्टॉलेशन स्थान के आधार पर किया जा सकता है।

दोहरी फिल्म निर्माण:दो डाई हेड एक एकीकृत लाइन के भीतर दो फिल्म आउटपुट प्रदान करते हैं। यह व्यवस्था संकीर्ण रोल और परिभाषित फिल्म विशिष्टताओं पर केंद्रित उत्पादन योजनाओं के अनुरूप है।

समन्वित प्रसंस्करण:एक्सट्रूज़न, कूलिंग, हेल-ऑफ़ और वाइंडिंग जुड़े हुए चरणों के रूप में कार्य करते हैं। उनकी क्षमताओं का मिलान निर्दिष्ट फिल्म रेंज के लिए उपयुक्त उत्पादन सेटअप बनाए रखने में मदद करता है।

सामग्री-आधारित विन्यास:पेंच डिजाइन, डाई आयाम और प्रसंस्करण की स्थिति को इच्छित राल और फिल्म की मोटाई के अनुसार चुना जा सकता है। ये कारक प्राप्य आउटपुट को भी प्रभावित करते हैं।

अनुप्रयोग-विशिष्ट वाइंडिंग:रोल की चौड़ाई, तैयार-रोल व्यास और डाउनस्ट्रीम बैग बनाने वाले उपकरण की आवश्यकताओं के आधार पर वाइंडिंग विनिर्देशों का आकलन किया जा सकता है।

शॉपिंग बैग फिल्म:उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन शॉपिंग बैग रूपांतरण के लिए पॉलीथीन फिल्म का उत्पादन कर सकता है। फिल्म की चौड़ाई, मोटाई और राल गुण बैग डिजाइन और सीलिंग प्रक्रिया से मेल खाना चाहिए।

कचरा बैग फिल्म:आवश्यक सामग्री ग्रेड, फिल्म आयाम, रोल विनिर्देशों और आउटपुट लक्ष्य के अनुसार कचरा बैग फिल्म के लिए लाइन का मूल्यांकन किया जा सकता है।

लचीली पैकेजिंग फिल्म:अन्य संकीर्ण-फिल्म अनुप्रयोगों का मूल्यांकन राल निर्माण, तैयार-फिल्म आवश्यकताओं और इच्छित परिवर्तित प्रक्रिया के साथ संगतता की पुष्टि करके किया जा सकता है।

एचडीपीई:एचडीपीई का उपयोग आमतौर पर परिभाषित कठोरता और हैंडलिंग गुणों वाली फिल्म के लिए किया जाता है। राल ग्रेड और लक्ष्य मोटाई उचित प्रसंस्करण की स्थिति निर्धारित करती है।

एलडीपीई और एलएलडीपीई:एलडीपीई और एलएलडीपीई का उपयोग लचीली पैकेजिंग में किया जाता है जहां लचीलापन, कठोरता और सीलिंग प्रदर्शन महत्वपूर्ण हैं। एक्सट्रूज़न और डाई कॉन्फ़िगरेशन चयनित रेज़िन के अनुरूप होना चाहिए।

पुनर्नवीनीकरण राल और योजक:पुनर्नवीनीकरण राल, रंग मास्टरबैच और भराव के लिए पिघले व्यवहार, खिला स्थिरता और सामग्री संरचना पर विचार करने की आवश्यकता होती है। मशीन विनिर्देश को अंतिम रूप देने से पहले फॉर्मूलेशन की पुष्टि करें।

एक्सट्रूज़न यूनिट:स्क्रू, बैरल, ड्राइव और तापमान नियंत्रण यह निर्धारित करते हैं कि राल को कैसे पिघलाया और संप्रेषित किया जाए। स्क्रू का व्यास और डिज़ाइन सामग्री ग्रेड और आवश्यक आउटपुट रेंज से मेल खाना चाहिए।

डाई हेड्स और कूलिंग:डाई आयाम उपलब्ध फिल्म-चौड़ाई सीमा स्थापित करते हैं। शीतलन की स्थिति फिल्म निर्माण और प्रक्रिया स्थिरता को प्रभावित करती है, इसलिए दोनों का मूल्यांकन इच्छित राल और मोटाई के आधार पर किया जाना चाहिए।

ढोना और घुमाना:हॉल-ऑफ़ निर्माण अनुभाग के माध्यम से फिल्म की गति को नियंत्रित करता है। वाइंडिंग इकाइयां आवश्यक रोल विनिर्देशों के अनुरूप रोलर आयाम, तनाव नियंत्रण और वाइंडिंग क्षमता के साथ तैयार फिल्म को रोल में इकट्ठा करती हैं।

फ़िल्म आयाम:प्रत्येक आउटपुट के लिए लक्ष्य चौड़ाई और मोटाई प्रदान करें। ये मान डाई चयन, कूलिंग कॉन्फ़िगरेशन और वाइंडिंग विशिष्टताओं का मार्गदर्शन करते हैं।

सहायक उपकरण:स्वचालित लोडिंग, डोजिंग सिस्टम, कोरोना उपचार और स्वचालित वाइंडिंग का मूल्यांकन किया जा सकता है जहां चयनित लाइन के साथ संगत है। अंतिम विनिर्देश में शामिल उपकरणों को वैकल्पिक वस्तुओं से अलग करना चाहिए।

फ़ैक्टरी आवश्यकताएँ:उपलब्ध स्थापना स्थान, विद्युत आपूर्ति और शीतलन स्थितियों की पुष्टि करें। ये विवरण मशीन लेआउट और सहायक उपकरण आवश्यकताओं को निर्धारित करने में मदद करते हैं।

फ़िल्म आवश्यकताएँ परिभाषित करें:राल ग्रेड, फिल्म की चौड़ाई, मोटाई सीमा और तैयार-रोल आयाम निर्दिष्ट करें। यदि दोनों उत्पादों को अलग-अलग विशिष्टताओं की आवश्यकता है तो प्रत्येक आउटपुट को अलग से सूचीबद्ध करें।

आउटपुट लक्ष्य स्थापित करें:प्रति घंटे किलोग्राम में आवश्यक उत्पादन दर बताएं और स्पष्ट करें कि क्या यह प्रत्येक आउटपुट या संयुक्त लाइन को संदर्भित करता है। इच्छित सामग्री और फिल्म की मोटाई के विरुद्ध लक्ष्य की पुष्टि करें।

कनवर्टिंग संगतता की जाँच करें:बैग बनाने या पैकेजिंग लाइन के विरुद्ध तैयार-रोल आयाम, फिल्म गुणों और घुमावदार आवश्यकताओं की समीक्षा करें। यह फिल्म निर्माण को अगले प्रसंस्करण चरण के साथ संरेखित करने में मदद करता है।

तकनीकी दस्तावेज़ीकरण:उत्पादन से पहले तकनीकी विनिर्देश में मशीन कॉन्फ़िगरेशन, प्रमुख घटकों, विद्युत आवश्यकताओं और सहमत ऑपरेटिंग मापदंडों की पुष्टि करें।

निरीक्षण और परीक्षण चल रहा है:आदेश की पुष्टि से पहले निरीक्षण मानदंड और परीक्षण-चलने की शर्तों पर सहमत हों। जहां लागू हो, सहमत परिचालन आवश्यकताओं के अनुसार निर्दिष्ट राल और फिल्म आयामों का मूल्यांकन करें।

निर्यात दस्तावेज़ीकरण:उपकरण सूची, संचालन मैनुअल, विद्युत जानकारी, पैकिंग विवरण और आवश्यक शिपिंग दस्तावेजों की पुष्टि करें। ऑर्डर दस्तावेज़ में डिलीवरी की शर्तें और शिपमेंट व्यवस्था रिकॉर्ड करें।

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